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GB/T8713標準系列液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管
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什么是：管道尺寸、NPS、明細表、長度、端部類型？
什么是：管道尺寸、NPS、明細表、長度、端部類型？NPS,IPS,管徑,壁厚,管道,長度,末端類型,無縫鋼管,鋼管生產技術,性能參數,冷拔精密鋼管,精密鋼管,合金鋼管,冷拔無縫管,鋼管廠,鋼管生產,熱軋無縫管,冷軋精密鋼管
管材的熱軋
管材的熱軋管材的熱軋目前國際上研制生產的熱軋管主要規格是外徑70~100mm、壁厚9~20mm的厚壁管材。國內也是用熱軋法生產厚壁管和冷軋管用坯。在橫向螺旋軋機上穿孔是熱軋鈦合金管材和冷軋管用坯的主要生產方法。穿孔可在二輥和三輥軋機上進行。在三輥軋機上對坯料穿孔及管材整徑的示意圖如圖3-27所示。與擠壓工藝相比,在橫向螺旋軋機上穿孔制備管坯有許多優點。其主要優點是金屬消耗減少、成品率相應提高;其次
管材的冷軋
管材的冷軋管材的冷軋冷軋工藝有以下幾個影響因素：（1)變形程度。變形程度的大小根據鈦及鈦合金的塑性大小確定。如TA1和TA2的道次變形率為20%~60%,兩次退火間的總變形率為40%~75%;TA3的道次變形率為20%~55%,兩次退火間的總變形率為40%~65%.必須指出，在軋制鈦及鈦合金管材時，除考慮變形程度外，還必須考慮減徑量與減壁量的比值對產品質量的影響。在兩輥軋機上軋制管材時，有兩種減徑
拉拔力的計算與測定
拉拔力的計算與測定使制品通過拉拔模的應力稱為拉拔力P,作用在拉拔出口制品上的單位拉拔力稱為拉拔應力σ.1 影響拉拔力的各種因素影響拉拔力的主要因素有：（1)被拉拔金屬的力學性能。被拉拔金屬的屈服強度與拉拔力之間成直線關系，即隨著被拉拔金屬的強度增加，拉拔力增大。（2)變形程度。變形量增加，不但使變形能增加，而且摩擦力也增加，因此拉拔力隨變形程度的增加而增加。（3)模子形狀。模子錐度和定徑帶的長度與
拉拔工具：拉拔模和芯頭
拉拔工具:拉拔模和芯頭拉拔工具主要包括拉拔模和芯頭,它們直接和拉拔金屬接觸并使其發生變形。拉拔工具的材質、幾何形狀和表面狀態對拉拔制品的質量、成品率、道次加工率、能量消耗、生產效率及成本都有很大的影響。因此,正確地設計、制造拉拔工具,合理地選擇拉拔工具的材料是十分重要的。1 拉拔模根據?？卓v斷面的形狀,可將普通拉模分為弧線形模和錐形模,如圖5-17所示?；【€形模一般只用于細線材的拉拔;拉拔管棒及粗
管材擠壓的工藝
管材擠壓的工藝前蘇聯的鈦合金管材包括12種合金的2000多個工業品種規格。根據現行技術條件,鈦及鈦合金管材可分為熱擠壓管、熱軋管、冷變形管和焊接管4類,見表4-28.鈦及鈦合金的無縫管材可采用幾種工藝流程來生產。熱軋管材一般是在二輥或三輥穿孔軋機上軋制生產。薄壁無縫管材多按下列流程制造:(1)擠壓-軋制;(2)擠壓-軋制一拉伸;(3)穿孔-軋制。管材擠壓的主要工藝要求為:按照確定的工藝,或者對不同
無縫鋼管二輥斜軋穿孔熱軋制管坯的方法
二輥斜軋穿孔機由兩個雙桶形軋輥組成,所以稱為桶式穿孔。軋輥的軸線與軋機的軸線成一定傾斜角,所以又稱斜軋。工作時兩個軋輥的旋轉方向相同。坯料是沿著軋制方向進入,當坯料被軋輥咬入之后,在軋制力的作用下旋轉并向前運動(即坯料質點做螺旋式前進運動)。在管坯的前端沒有固定的錐形芯頭,實心棒坯在軋輥的壓力作用和芯頭擠壓下,其中心部位受三向拉應力的作用而形成空腔,輾軋成毛坯管。芯頭的作用是使管坯成形、密實,控制
精密鋼管主要生產標準有哪些？
問：精密鋼管主要生產標準有哪些？答：精密鋼管主要生產標準有如下48個標準：EN 10305-1 精密鋼管 交貨技術條件 第一部分 冷拉無縫鋼管EN 10305-2 精密鋼管 交貨技術條件 第二部分 冷拉焊接鋼管EN 10305-3 精密鋼管 交貨技術條件 第三部分 焊接鋼管EN 10305-4 精密鋼管 交貨技術條件 第四部分 液壓氣動系統用冷拉無縫鋼管EN 10305-5 精密鋼管 交貨技術條件
化工常用管道材質有哪些？
化工常用管道材質有哪些?我們一起來看看這十一種化工管道:11種化工用管化工用管的種類按材質分:金屬用管和非金屬用管金屬用管鑄鐵管、有縫鋼管、無縫鋼管、銅管、鋁管、鉛管。①鑄鐵管:鑄鐵管是化工管路中常用的管道之一。由于性脆及連接緊密性較差,只適用于輸送低壓介質,不宜輸送高溫高壓蒸汽及有毒、易爆性物質。常用于地下給水管、煤氣總管和下水管道。鑄鐵管的規格以Ф內徑壁厚(mm)表示。②有縫鋼管:有縫鋼管按使
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