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鑄造Ti600合金 金相圖譜
2Ti600合金Ti600高溫鈦合金也具有良好的鑄造性能,經熱等靜壓后可獲得優異的室溫、高溫力學性能。Ti600合金力學性能見表5-2,顯微組織如圖5-3~5-6所示。表5-2 Ti600高溫鈦合金鑄態及經熱等靜壓處理后的室溫、高溫性能圖5-3 Ti600合金小型鑄件組織,原始β晶界呈彎曲狀,基體為片狀β轉變組織圖5-4 Ti600合金小型鑄件組織,原始β晶界呈彎曲狀,基體為片狀β轉變組織圖5-5
鑄造Ti75合金 金相圖譜
鑄造鈦合金1Ti75合金Ti75合金具有良好的鑄造性能,經常用于泵、閥殼體的鑄造。Ti75合金力學性能見表5-1,顯微組織如圖5-1~圖5-2所示。表5-1 Ti75合金鑄造管坯力學性能圖5-1 Ti75合金管坯鑄件組織,粗大原始β晶粒,基體為片狀β轉變組織圖5-2 Ti75合金管坯鑄件經40%旋壓變形,片狀β轉變組織呈彎曲狀
TiNi合金 金相圖譜
3TiNi合金TiNi合金具有超彈性及形狀記憶等特殊性能,因而在航空航天、原子能、海洋工程、儀器儀表和醫療器械等領域有廣泛的應用前景。圖4-12 Ti44Ni47Nb9鑄態組織初生樹枝晶(亮)+共晶體(灰)圖4-13 Ti44Ni47Ta9鑄態組織初生α(TiNi)樹枝晶(包含大量細彌散粒子NiTa2)(亮)+共晶體(灰)圖4-14 Ti44Ni47Nb9Al1鑄態組織初生樹枝晶(亮)+共晶體(灰
TiAl 金相圖譜
2TiAlTiAl(γ相)是一種金屬間化合物,具有四方結構。與常規鈦合金相比具有更高的使用溫度,但是其熱加工工藝性差、室溫塑性很低。Ti47Al5(Cr+V+Mo+Nb)合金Ta=1318℃,其力學性能如表4-2所示,顯微組織如圖4-4~圖4-11所示。表4-2 Ti47Al5(Cr+V+Mo+Nb)合金力學性能圖4-4 Ti47Al5(Cr+V+Mo+Nb)合金的鑄態片層組織α2+γ圖4-5 T
Ti3Al 金相圖譜
金屬間化合物1Ti3AlTi3Al(α2相)是一種金屬間化合物,具有六方晶格。與常規鈦合金相比具有更高的使用溫度,但是室溫塑性較低。Ti3Al合金力學性能見表4-1,顯微組織如圖4-1~圖4-3所示。表4-1 Ti3Al合金力學性能圖4-1 Ti3Al合金1040℃/1h空冷+950℃/4h空冷圖4-2 Ti3Al合金950℃/1.5h空冷α2相(初生+次生)(白)+殘余β相(暗)圖4-3 Ti3
Ti1300合金 金相圖譜
3.2Ti1300合金Ti130合金是西北有色院近年來開發的高強高韌近β型鈦合金(Ti-Al-Mo-V-Cr系,相變點830℃),其特點是:淬透性好、強化效應高、強韌性匹配良好,綜合性能優于Ti1023鈦合金。其大規格棒材滿足波音公司BMS7-360H標準對Ti5553合金性能的要求,適合應用于航空結構件;小規格棒絲材適合應用于緊固件及彈簧。典型力學性能如表3-8、表3-9所示。Ti1300合金常
Ti1023合金 金相圖譜
3近β鈦合金典型合金有Ti1023(TB6)、Ti5553、Ti1300等合金。3.1Ti1023合金Ti1023合金(名義成分:Ti10V2Fe3Al)是美國上世紀70年代研制的一種近β型鈦合金(中國國標牌號TB6),相變點780~800℃,特點是強度高、淬透性好,主要應用于航空鍛件制品。但是由于其成分中含有2%的Fe,因此在熔煉、加工過程中易產生偏析,形成β斑缺陷。表3-7為Ti1023合金Φ
Ti26合金 金相圖譜
2.3Ti26合金Ti26合金是一種亞穩定β型鈦合金(Ti-V-Cr-Al-Sn-Zr-Nb-Ta系),由西北有色金屬研究院于20世紀90年代在美國Ti-15-3合金基礎上改進而成,相變點730~750℃,具有良好的冷加工性能(冷變形率大于90%墩制比4),可加工制備成板、棒、管、絲、箔等多種類型半成品。其小規格棒材的典型力學性能如表3-5所示。表3-5 Ti26合金小規格棒材的典型力學性能Ti2
Ti-15-3合金 金相圖譜
2.2Ti-15-3合金Ti-15-3合金名義成分Ti15V3Al3Cr3Sn(國標牌號TB5),是一種亞穩定β型鈦合金,相變點740~760℃,該合金是美國20世紀70年代研制,具有良好的冷加工性能(冷變形率大于90%),可加工制備成板、棒、管、絲、箔等多種類型半成品。其板材及管材的典型力學性能如表3-4所示。Ti-15-3合金常見的微觀組織如圖3-17~圖4-29所示。表3-4 Ti-15-3
焊縫為什么會開裂?焊接裂紋的種類及預防措施有哪些?
什么是焊接裂紋?焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴重缺陷。在焊接應力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙
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