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精密鋼管無縫鋼管的鋼材脫碳層怎么判定？
精密鋼管無縫鋼管的鋼材脫碳層怎么判定？鋼材經過熱處理的高溫出來后，測它是否脫碳，我現在用的是工業酒精加硝酸，進行化學反應。但是我現在無法判斷是否脫碳，如圖，中間那排后兩個明顯一圈白的，證明脫碳，下面一圈有點灰，是算半脫碳嗎？有沒有大神給我科普下，謝謝了。脫碳是鋼材的一種熱處理缺陷，鋼制件表面的脫碳會降低鋼的淬火硬度和耐磨性，而脫碳后任何熱處理狀態的鋼，其疲勞強度都會降低，除影響制件的力學疲勞性能，
鋼管的脫碳層深度測定與影響因素
鋼管的脫碳層深度測定與影響因素脫碳是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現象。脫碳是擴散的結果：脫碳時一方面是氧向模具鋼鋼內擴散；另一方面是鋼中的碳向外擴散。脫碳層深度——從零件表面到碳含量等于基體碳含量的那一點的距離（滲碳軸承鋼制的零件除外）。d1--完全脫碳層深度d2--有效脫碳層深度d3--部分脫碳層深度d4-總脫碳層深度a--產品標準中規定的碳含量最小值b--基體碳含量金相法推薦使用金相檢驗來精確
超厚壁鋼管內壁缺陷的超聲波探傷方法
超厚壁鋼管內壁缺陷的超聲波探傷方法本文介紹了用于超厚壁鋼管縱向內壁缺陷的超聲波探傷方法--變型橫波斜射法。探頭入射角在小于第一臨界角的范圍內選擇， 利用折射縱波斜射到鋼管外壁上產生的變型橫波檢測鋼管縱向內壁缺陷。闡述了超厚壁鋼管采用該方法探傷時探頭入射角的設計、探傷靈敏度的調整及波形判定， 并通過Ф121mm36mm 規格鋼管的探傷實例驗證了此方法的有效性。0 引言在鋼管超聲波探傷中通常稱壁徑比t
中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋形成的原因是什么
中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋形成的原因是什么中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋是最常見的缺陷形式。內折疊和內裂紋，可能沿鋼管全長分布，或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金鋼管時，內折特別容易產生，軋制一般碳素鋼管有時也出現。形成內折缺陷的原因可能有以下幾種：1）由于形成孔腔，直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導致內折缺陷產生。這些因素包括有原料質量，中低壓鍋爐管鋼種及加工性能，加熱制度，穿孔變形制度，軋
鋼管內外徑千分尺使用簡介
鋼管，精密鋼管，無縫鋼管的生產檢驗過程中用到最多的就是外徑千分尺和內徑千分尺，今天我們就來聊聊內外徑千分尺。1.外徑千分尺 外徑千分尺 常簡稱為千分尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如上圖所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為
冷拔鋼管的主要缺陷、產生原因和消除措施有哪些？
鋼管廠生產的無縫冷拔鋼管存在的主要缺陷、產生原因和消除措施有哪些？今天常州仁成鋼管廠的小編就給你列舉14種冷拔鋼管的主要缺陷、產生原因和消除措施：1.折疊存在于
熱軋無縫鋼管容易出現的外表面缺陷矯凹 軋折 拉裂原因分析及預防
熱軋無縫鋼管容易出現的外表面缺陷矯凹軋折拉裂原因分析及預防1、矯凹特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。產生原因：1)矯直機輥角度調整不當、壓下量過大。2)矯直輥磨損
拉拔新工藝：輥式模拉拔、超聲振動拉拔、旋轉模拉拔、無模拉拔、鍍層一包套集束拉拔
輥式模拉拔,超聲振動拉拔,旋轉模拉拔,無模拉拔,鍍層一包套集束拉拔等拉拔新工藝簡介近年來出現不少拉拔新工藝,例如輥式模拉拔、超聲振動拉拔、旋轉模拉拔、無模拉拔、鍍層一包套集束拉拔等工藝。超聲振動拉拔時,對拉伸模施以超聲振動。它可有效地降低拉伸力,可使振動能轉化為熱能,使被拉鈦絲的溫度增高,并有效增加道次的加工率。同時振動時使鈦絲受到頻繁的打擊,接觸面引起彈性移動,這有利于減少阻力,有利于增大拉拔速
拉拔工藝
拉拔工藝1 拉拔工藝流程在鈦材的塑性加工中，為發揮拉拔的優點，即拉拔出的產品質量好，并能加工薄壁管和很細的線材，常用拉拔加工鈦管棒線材。為了避開拉拔的缺點，即加工率低，直接使用其他工藝加工好的坯料，可以減少拉拔的工作量，提高鈦材塑性加工效率。盡管制備這些鈦坯料的方法各異，但從鈦坯料開始進行的拉拔的基本工藝過程大致是相同的，或者大同小異。本章將制取鈦管棒線材的拉拔工藝綜合在一起加以闡述。棒材和線材間
鋼管廠生產的冷拔無縫鋼管開裂的原因是什么？
鋼管廠生產的冷拔無縫鋼管開裂的原因是什么?最近我們公司業務上的小伙伴在和客戶交談的過程中,經常會遇到客戶反映，在他們以前的采購經驗中經常碰到采購回來的鋼管出現開裂的問題，導致嚴重的產品質量問題，給公司造成了重大的損失，那下面仁成公司的小編就來給您分析下什么是造成無縫鋼管開裂的主要因素，主要有5點總結。仁成鋼管生產的鋼管圖 造成無縫鋼管開裂的主要因素是什么?仁成鋼管廠給您總結了主要有下面這5點:1.
容器管和鍋爐管的區別；鍋爐、壓力容器、壓力管道的關系.xls
容器管和鍋爐管的區別;鍋爐、壓力容器、壓力管道的關系.xls按國家特種設備安全管理方面的分類,鍋爐、壓力管道等都是壓力容器。通俗的講壓力容器,就是能儲存、輸送氣體、液體等壓力介質的容器。這類設施在使用過程中有發生爆炸等事故的危險,因此國家在其設計、制造、使用、維修、報廢等環節上都有明確的管理和技術標準。建議到當地的“國家特種設備安全檢驗所”(和質量技術監督局是一個大系統)要個標準一看全知道了。簡單
鍋爐和鍋爐管外面腐蝕原因是什么？
鍋爐管外面腐蝕原因是什么？鍋爐腐蝕問題是什么原因造成的？如何防護？鍋爐是一種能量轉換設備，在其運行過程中常常會出現腐蝕問題。鍋爐腐蝕會使金屬的有效厚度減薄，破壞了金屬內部金相組織，金屬的力學性能變差，承壓能力降低，造成鍋爐的使用壽命縮短，以至提前報廢。鍋爐腐蝕可能會造成爐管穿孔泄漏，甚至發生鍋爐爆炸等事故，嚴重威脅人身和設備安全。 首先，我們先分析一下鍋爐腐蝕問題是什么原因造成的。1．溶解氧腐蝕：
生產冷軋精密鋼管的冷軋管機軋管設備的常見故障及排除方法
生產冷軋精密鋼管的冷軋管機軋管設備的常見11個故障及排除方法1.快進、快退會工作，正常送進不會工作：電磁離合器上面的摩擦片磨損過多，拆卸來增加一片摩擦片就可。2. 回轉箱工作壓力不夠：產生原因：1、焊在回轉箱端面伐塊上面裝有一個溢流伐，溢流伐里面裝有一個伐芯。伐芯中間有一個小孔。因機油不干凈導致伐芯小孔堵住。排除方法：1、伐心拆出來后，用氣泵或嘴吹一下通了就可以了3.齒輪泵油抽不上：產生原因：1、
低溫壓力容器技術注意要點
低溫壓力容器技術注意要點1 低溫壓力容器材料控制要點低溫壓力容器的質量首先取決于低溫用鋼材的質量。低溫用鋼按使用溫度大體分為三大類:-40℃以上溫度時,多用低碳(含碳里小于0.25%)碳錳鋼;-40～-196℃時,多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼,-196～-273℃時,多用鉻鎳奧氏體鋼。常用的鋼材有：16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、06MnNbDR、CF-62 等,以
DIN2391標準對應的國標是什么？
今天有一客戶問小編:DIN2391標準對應的國標是什么?我們的回答是:DIN2391 標準 對應的 國標 可以近似對就成 GB/T3639-2000。具體原因如下:GB/T3639-2000 標準的前言部分是這樣寫的:本標準非等效采用德國DIN2391/1-1994《具有特殊精度的精密無縫鋼管》,DIN2 391/2-1994《具有特殊尺寸精度的精密無縫鋼管供貨技術條件》標準。主要差異是本標準未直
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