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超厚壁鋼管內壁缺陷的超聲波探傷方法
超厚壁鋼管內壁缺陷的超聲波探傷方法本文介紹了用于超厚壁鋼管縱向內壁缺陷的超聲波探傷方法--變型橫波斜射法。探頭入射角在小于第一臨界角的范圍內選擇, 利用折射縱波斜射到鋼管外壁上產生的變型橫波檢測鋼管縱向內壁缺陷。闡述了超厚壁鋼管采用該方法探傷時探頭入射角的設計、探傷靈敏度的調整及波形判定, 并通過Ф121mm36mm 規格鋼管的探傷實例驗證了此方法的有效性。0 引言在鋼管超聲波探傷中通常稱壁徑比t
中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋形成的原因是什么
中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋形成的原因是什么中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋是最常見的缺陷形式。內折疊和內裂紋,可能沿鋼管全長分布,或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金鋼管時,內折特別容易產生,軋制一般碳素鋼管有時也出現。形成內折缺陷的原因可能有以下幾種:1)由于形成孔腔,直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導致內折缺陷產生。這些因素包括有原料質量,中低壓鍋爐管鋼種及加工性能,加熱制度,穿孔變形制度,軋
鋼管內外徑千分尺使用簡介
鋼管,精密鋼管,無縫鋼管的生產檢驗過程中用到最多的就是外徑千分尺和內徑千分尺,今天我們就來聊聊內外徑千分尺。1.外徑千分尺 外徑千分尺 常簡稱為千分尺,它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器,常見的一種如上圖所示,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線,這條線上、下各有一列間距為
超臨界鍋爐主給水鋼管1Cr18Ni9Ti 開裂失效原因分析
超臨界鍋爐主給水鋼管1Cr18Ni9Ti開裂失效原因分析采用宏觀分析結合理化試驗對某火力發電廠超臨界機組鍋爐主給水壓力取樣管進行了宏觀觀察分析、化學成分分析、力
GB/T 13296-2013 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 標準下載
GB/T 13296-2013 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 標準下載GB 13296-2013 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 標準下載GB 13296-2013. = GB/T 13296-2013 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管1范圍GB 13296規定了鍋爐,熱交換器用不銹鋼無縫鋼管的分類,代號,尺寸,外形、重量,技術要求、試驗方法,檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。GB 13296適用
12Cr1MoVG合金鋼管(鍋爐管)
12Cr1MoVG 合金鋼管 (鍋爐管)1簡介①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。合金鋼管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"
鍋爐電站常用合金鋼管的化學成份及熱處理制度
鍋爐電站常用合金鋼管的化學成份及熱處理制度鍋爐電站常用合金鋼管鍋爐電站常用合金鋼管的熱處理方式序號牌號熱處理制度115CrMoG正火加回火:正火溫度900℃~960℃;回火溫度680℃~730℃212Cr2MoGS30mm的鋼管正火加回火:正火溫度900℃~960℃;回火溫度700℃~750℃。S>30mm的鋼管淬火加回火或正火加回火:淬火溫度不低于900℃,回火溫度700℃~750℃;正火
《最新鍋爐、壓力容器、壓力管道設計、運行與檢測常用數據及標準規范速查手冊》[PDF]
《最新鍋爐、壓力容器、壓力管道設計、運行與檢測常用數據及標準規范速查手冊》[PDF]速領!最新鍋爐、壓力容器、壓力管道設計、運行與檢測常用數據及標準規范速查手冊今天給大家分享的是“最新鍋爐、壓力容器、壓力管道 設計、運行與檢測常用數據及 標準規范速查手冊”,包含電站鍋爐監測與控制、循環流化床鍋爐控制、鍋爐清洗工藝等等。中文名: 最新鍋爐、壓力容器、壓力管道設計、運行與檢測常用數據及標準規范速查手冊
容器管和鍋爐管的區別;鍋爐、壓力容器、壓力管道的關系.xls
容器管和鍋爐管的區別;鍋爐、壓力容器、壓力管道的關系.xls按國家特種設備安全管理方面的分類,鍋爐、壓力管道等都是壓力容器。通俗的講壓力容器,就是能儲存、輸送氣體、液體等壓力介質的容器。這類設施在使用過程中有發生爆炸等事故的危險,因此國家在其設計、制造、使用、維修、報廢等環節上都有明確的管理和技術標準。建議到當地的“國家特種設備安全檢驗所”(和質量技術監督局是一個大系統)要個標準一看全知道了。簡單
冷拔鋼管的主要缺陷、產生原因和消除措施有哪些?
鋼管廠生產的無縫冷拔鋼管存在的主要缺陷、產生原因和消除措施有哪些?今天常州仁成鋼管廠的小編就給你列舉14種冷拔鋼管的主要缺陷、產生原因和消除措施:1.折疊存在于
熱軋無縫鋼管容易出現的外表面缺陷矯凹 軋折 拉裂原因分析及預防
熱軋無縫鋼管容易出現的外表面缺陷矯凹軋折拉裂原因分析及預防1、矯凹特征:鋼管外表面呈螺旋形的凹入。產生原因:1)矯直機輥角度調整不當、壓下量過大。2)矯直輥磨損
超臨界鍋爐主給水鋼管1Cr18Ni9Ti 開裂失效原因分析
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標在無縫鋼管上的TS是什么意思?鋼管的TS證就是質保書么?
標在無縫鋼管上的TS是什么意思?鋼管的TS證就是質保書么?有客戶問:標在無縫鋼管上的TS是什么意思?鋼管的TS證就是質保書么?回答如下:TSGD2001-200
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GB150與ASMEⅧ-1低溫沖擊試驗比較分析1.GB150與ASMEⅧ-1規范關于沖擊試驗判斷的區別我國壓力容器標準GB150和ASMEⅧ-1規范在是否做沖擊
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S355是什么材質?相當于國標那種材質?S355,S355JR,S355J0,S355J2,S355K2,S355MC,S355J2G3W,機械性能,性能參數,化學成分,鋼號
拉拔新工藝:輥式模拉拔、超聲振動拉拔、旋轉模拉拔、無模拉拔、鍍層一包套集束拉拔
輥式模拉拔,超聲振動拉拔,旋轉模拉拔,無模拉拔,鍍層一包套集束拉拔等拉拔新工藝簡介近年來出現不少拉拔新工藝,例如輥式模拉拔、超聲振動拉拔、旋轉模拉拔、無模拉拔、鍍層一包套集束拉拔等工藝。超聲振動拉拔時,對拉伸模施以超聲振動。它可有效地降低拉伸力,可使振動能轉化為熱能,使被拉鈦絲的溫度增高,并有效增加道次的加工率。同時振動時使鈦絲受到頻繁的打擊,接觸面引起彈性移動,這有利于減少阻力,有利于增大拉拔速
拉拔工藝
拉拔工藝1 拉拔工藝流程在鈦材的塑性加工中,為發揮拉拔的優點,即拉拔出的產品質量好,并能加工薄壁管和很細的線材,常用拉拔加工鈦管棒線材。為了避開拉拔的缺點,即加工率低,直接使用其他工藝加工好的坯料,可以減少拉拔的工作量,提高鈦材塑性加工效率。盡管制備這些鈦坯料的方法各異,但從鈦坯料開始進行的拉拔的基本工藝過程大致是相同的,或者大同小異。本章將制取鈦管棒線材的拉拔工藝綜合在一起加以闡述。棒材和線材間