ASME標準與認證
ASME Standards and Certificate
一、ASME 簡介
美國機械工程師學會(ASME)成立于1880年,至今已有129年歷史。作為一個在提供技術信息、培訓和教育一體化服務擁有豐富經驗的非贏利性科技社團,ASME通過她的產品、服務和其他媒介,為社會及專業人士提供了一個共享多樣資源的平臺,以確保競爭力,健全各人職業發展規劃,建立全球性的專家交流網絡。
ASME同時是世界上最大的技術文獻出版機構之一,其出版發行的約600項技術法規與標準被世界100多個國家和地區廣泛采用。其著名出版物包括ASME鍋爐及壓力容器標準;技術文件、學術報告、會議論文和ASME會刊《機械工程師》。此外,ASME還提供大量的培訓課程;實施認可認證項目;主辦全球性技術會議等。
ASME還致力于為青年工程師開發適用于他們職業發展的有關標準和法規的培訓項目,以此為未來工程技術科學的可持續發展作出貢獻。
ASME擁有近13萬名會員、5000 多家鍋爐壓力容器證書持證廠商、200多家核電證書持證廠商、30 多家授權檢驗認證機構以及2000 多位個人認證證書持有者。
ASME與中國的合作源遠流長。上世紀八十年代初,ASME即與中國機械工程學會、中國動力工程學會、中國核學會、中國電機工程學會等學術團體建立了合作關系,這些合作關系在過去的歲月中不斷得到加強。改革開放初期,ASME與原機械工業部、石油工業部、化學工業部、勞動部和國家科委等部門密切合作,為推動中美科技交流作出了有益的貢獻。
目前,ASME與科學技術部、工業與信息化部、國家技術監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會、國家外國專家局、中國科學院、中國工程院、中國科學技術協會、中國機械工業聯合會等部門以及中石油、中石化、中核總、國核技、國機集團等中國大型骨干企業保持著互利互惠的合作關系。
ASME認證分類及證書數量如下(數據截止日期:2008.6.30):
二、ASME標準體系介紹
ASME 鍋爐壓力容器規范標準(ASME Codes and Standard)總共有12卷,分別是:
I動力鍋爐建造規則
II材料
III核設施部件建造規則
IV采暖鍋爐建造規則
V無損檢測
VI采暖鍋爐維護和運行推薦規則
VII 動力鍋爐維護推薦指南
VIII壓力容器建造規則
IX焊接和釬接工藝,焊工、釬接工、焊接和釬接操作工評定標準(焊接和釬接評定標準)
X纖維增強塑料壓力容器建造規則
XI核電站部件運行中檢測標準
XII 運輸罐的建造和連續使用規則
以上12卷ASME鍋爐壓力容器規范標準分為以下4大類:
1)建造部分:共6卷,其中包括:
第一卷:動力鍋爐;
第三卷:核設施部件建造規則;
第四卷:采暖鍋爐建造規則;
第八卷:壓力容器建造規則;
第十卷:纖維增強塑料壓力容器建造規則;
第十二卷:運輸罐的建造和連續使用規則。
2)通用部分:共3卷
第二卷:材料;
第五卷:無損檢測;
第九卷:焊接和釬接評定標準。
3)運行部分:共2卷
第六卷采暖鍋爐維護和運行推薦規則;
第七卷動力鍋爐維護推薦指南。
4)檢驗部分:共1卷
第十一卷核電站部件運行中檢測標準
三、ASME 認證的意義
加入WTO以來,我國裝備制造業面臨著國際市場日趨激烈的競爭。如何適應形勢,調整自我,積極采納國際一流制造商行之有效的通行做法,通過獲取ASME認證證書和鋼印,使產品和服務早日走出國門,成為各企業的首選做法。
美國機械工程師學會頒發的ASME鍋爐壓力容器鋼印和證書是當前國際上最具權威性、普遍認可的鍋爐壓力容器認證證書,是步入國際壓力容器市場和壓力管道市場的準則和通行證。其價值體現在:
ASME擁有當今世界公認的內容完整、技術成熟、結構縝密、安全可靠的鍋爐壓力容器標準,是眾多國家相關標準與規范的基礎和源泉,是國際市場接受并應用最廣泛的技術標準;
建立在此標準體系上的ASME認證擁有強大的技術支持;
第三方檢驗機構的介入,確保了ASME認證的公平、公正、安全性;
得到世界120多個國家和地區的認可;
取證的過程就是對企業工程技術人員的培訓、提高的過程。通過取證培養一批達到國際先進水平的工程技術管理人員;
提高企業形象、信譽、管理水平和知名度;
增加市場投標實力;
提升產品和服務出口優勢, ASME證書為企業進入國際市場提供了鑰匙;
獲得ASME 鋼印證書的企業可以承攬打鋼印的產品。
四.ASME證書和鋼印
ASME鍋爐壓力容器總共有如下21種認證證書和鋼?。?/p>
ASME 核電總共有5種證書和鋼印,以下為5種N類(核電)鋼印和證書:
NS認證
- 表明證書持有人在提供核設備支承方面擁有依據ASME安全標準制定的質量體系。NS認證不發放標志鋼印。
QSC
質量體系認證(QSC)證書持有人必須取得認證證書,但并不擁有標志鋼印。QSC質量體系證書持有人通常是為N證書持有人或NPT證書持有人提供原材料和標準支承的供應商。
- 每一種鋼印都代表一種具體的產品
- 授權證書的要求也各不相同
五.ASME 認證流程
了解ASME取證知識,最簡潔的辦法就是登陸ASME網站(部分為中文版)www.asme.org,點擊右上角的五星紅旗。然后點擊規范與標準,下拉菜單中點擊產品證書……, 找到所有相關文件包括申請表﹑ASME規范目錄﹑授權檢驗機構名錄﹑試驗室目錄等材料,仔細閱讀。
選擇一家ASME 認可的授權檢驗機構(AIA)簽訂服務合同。按ASME規范要求,企業必須與一家AIA(授權檢驗機構)簽訂長期服務協議,AIA授權檢驗機構的授權檢驗師(AI)負責監督質保大綱,審核圖紙,審核質量記錄,審查材料是否符合規范要求,審查焊接工藝規程,審查焊工資格,審查是否已按要求進行了熱處理,審查是否按要求進行了NDE檢驗和試驗,見證和/或審查了工序間工作,審核是否正確使用鋼印和名牌,審核數據報告并簽字等。即企業的質量管理體系將始終處于AIA的監督之下。取證企業必須選擇并確定一家簽約的AIA,并將其填入申請表。AIA在取證過程中起著非常重要的作用。
申請單位(制造廠商)與授權檢驗機構( AIA )簽訂 ASME 制造廠檢驗合同。
申請單位向 ASME 發函,獲取申請表格。也可以從網上下載申請表和相關資料。申請表一定要填寫準確、完整。
向 ASME 郵寄填寫完整、正確的申請表并按要求匯付聯檢預付款及證書﹑鋼印款,根據企業申請的授權證書,鋼印的數量和種類向ASME 購買原版 ASME 規范書籍。同時,向美國無損檢測學會聯系采購SNT-TC-1A標準。
按ASME規范要求編制ASME 認證要求的質量管理體系文件(中英文對照稿,聯檢時以英文文本為準)。
做好接受審核的準備
1)申請單位與 AIA 共同配合組建 ASME 迎檢工作小組。 ASME迎檢工作小組成員應由負責設計、采購、焊接、材料、無損探傷、質量控制以及質量保證人員組成;
2)準備質量手冊和質量控制程序,制造示范產品,完成焊接工藝和焊工考核﹑評定;完成無損檢測人員考核﹑評定等。
確定ASME聯檢日期
ASME在收到企業預付款后將傳真通知企業聯檢日期,企業應與AIA協商,若同意此安排,則簽字后用傳真返回ASME(必須用傳真回復),若不同意此安排,也必須用傳真通知ASME,同時提出建議的時間。在企業簽字確認ASME聯檢日期安排后,若再要求變更,則需向ASME支付昂貴的罰金。
接受AIA 的預聯檢
為全面檢查企業的取證準備工作,AIA將指派授權主任檢驗師(Authorized Inspector Supervisor 簡稱 AIS)按聯檢程序對企業進行一次綜合預聯檢,以便進一步改進,完善取證準備,保證聯檢一次成功。
聯檢
參加聯檢的人員有ASME咨詢師和授權檢驗機構(AIA)的主任授權檢驗師(AIS)和授權檢驗師(AI)組成。通常聯檢需要兩天。要準備好為美國ASME咨詢師的簽證。
審查手冊,提出修改意見;
召開聯檢開始大會;
報告手冊審查情況,澄清問題,提出修改意見;
車間巡視包括材料庫﹑焊材庫,示范產品制造現場﹑無損檢測試驗室﹑理化檢驗試驗室、計量室﹑壓力試驗現場等;
審查示范產品設計圖紙﹑強度計算書,考察設計人員;
質保體系實施情況,包括審查焊接,如PQR. WPS. WPQ 文件,考察焊接人員,無損探傷,設計,標記移植等文件是否符合ASME 法規的要求;
檢查示范產品的制造過程;
檢查計量器具的檢定證書及其有效性;
檢查無損檢測試驗室,抽查RT底片與報告;
計量儀表如水壓表、熱電偶、卡尺、及其相關的檢驗記錄;
聯檢小組執行會議;
和申請人一起開總結會。
聯檢結論
建議發證:質量管理手冊及實際執行無重大問題,在檢查中發現的不符合項目已獲得改正。ASME 收到聯檢組的推薦結果后做出最終結論,如果同意發證,ASME將在聯檢結束后大約6到8周給申請單位頒發 ASME 鋼印和授權證書。
建議在整改后發證:在檢查中發現存在重要的缺項,要求在規定期限內整改,經AIA檢查確認以后,報ASME批準發證。
建議不予發證:在檢查中發現存在不符合規范要求的不一致項,導致聯檢終止或宣告失敗。在聯檢失敗6個月后,企業才可以重新向ASME提出申請。
ASME 鋼印產品的檢驗:申請單位取得 ASME 證書后,任何需要打 ASME鋼印的產品,均需 ASME 授權檢驗師(AI)的檢驗。具體的檢驗服務和相應的檢驗費用按照 AIA 與申請單位所簽訂的檢驗合同(MIC)執行,也可與授權檢驗機構(AIA)另行議定。
ASME 鋼印和證書三年有效,三年以后將進行換證,程序和要求同取證相同。
六、取證企業要完成的主要工作和要求
1)按ASME規范要求,建立質量管理體系,編制質量管理手冊。
這里需要強調的是必須向AI和聯檢組提供英文版原版ASME 規范標準和英文版的質量管理手冊及一切相關的工藝文件供聯檢組審查,文件應是中英文對照的,方便公司內部車間使用,但是要以英文為準。
2)編制可操作的程序文件
通常需編制包括設計文件管理﹑材料管理﹑材料標記﹑工藝文件管理﹑焊接材料管理﹑焊工和焊接操作工技能評定﹑焊接缺陷返修﹑無損檢測人員培訓,考核和資格評定﹑射線檢驗﹑超聲波檢驗﹑磁粉檢驗﹑液體滲透檢驗﹑焊后熱處理﹑不一致品管理﹑目視檢驗員培訓考核和資格評定(僅限鍋爐)﹑水壓試驗﹑計量器具管理等等可操作的程序文件,所編制的各工藝文件根據示范產品制造情況而定。
3) 設計示范產品
企業必須按ASME規范設計示范產品,提供英文的設計圖紙和強度計算書同時申請U﹑U2 授權證書的企業,還需要完成按ASME Ⅷ-2卷的特殊要求。
4) 采購ASME規范材料
按示范產品設計要求,采購符合ASME第Ⅱ卷的規范材料;
對ASME規范材料的生產廠沒有資格認證要求,不管是中國還是其他國家的生產廠,只要其按ASME規范生產,材料質量證書和標志符合規范要求,均可以接受;
5) 完成焊接工藝評定(PQR)﹑焊接工藝規程(WPS)和焊工與焊接操作工技能評定(WPQ)。
根據示范產品要求,按ASME規范Ⅸ卷完成相應的PQR﹑WPS和WPQ;焊接和焊接操作工由本企業按第IX 卷的要求進行資格評定,對焊工和焊接操作工的人數沒有數量要求,但一定要滿足示范產品所需焊工資格要求。
6) 完成無損檢測(NDT)人員的培訓考核
企業必須按美國無損檢測學會SNT-TC-1A標準要求,完成Ⅲ級NDT人員的培訓考試,合格后由企業負責人頒發Ⅲ級NDT人員資格證書;
由企業內部的Ⅲ級NDT人員執行Ⅰ、Ⅱ級NDT人員的培訓﹑考試,并由企業向考核合格者頒發資格證書。
7) 完成示范產品的制造
設計制造示范產品的目的是要證明企業質量管理體系的實際執行能力和在實際制造過程中執行ASME 規范標準情況。因此,在完成示范產品的一條縱縫﹑一條環縫和一條角焊縫焊接后,即可提交聯檢,不要求完工的產品。
8) 完成計量器具的檢定
用于ASME取證的計量器具均必須按法規要求進行計量檢定。其檢定證書必須符合規定要求。
9) 關于設備和人員要求
按ASME規范要求,焊工必須由企業自行承擔,其他工序,如:封頭壓制(不包括拼縫焊接)、筒體成型﹑焊后熱處理等均允許外協;人員方面,由于質保﹑設計﹑焊接﹑無損檢測等主管人員要在熟悉ASME規范的基礎上,完成各自承擔的工作。因此,要求上述人員能閱讀ASME規范英文原文的有關章節,以滿足工作和聯檢的要求;上述人員最好能聽懂并用英語回答聯檢組提出的專業問題,但此項要求不是強制性的。