GB 6479-2000的局限性
GB 6479-2000僅由2家鋼鐵公司起草，現已實施運行21年。隨著社會的發展，暴露出一定局限性，如該標準“表4”注：“熱軋管終軋溫度符合正火溫度時，可以代替正火”，很多鋼管廠憑此省略了20鋼管的正火工藝；又如“表5”中沖擊功采用吸收功較高的U形缺口沖擊數據，而對韌脆轉變敏感的V形缺口沖擊功在4.4.2條款中“不作交貨條件”等。
大量力學性能對比實驗驗證20#鋼管不經正火處理會有一定的安全隱患，如江蘇某鋼管廠生產的20#鋼（交貨狀態為正火）和日本某公司生產的STS410（交貨狀態為軋態）Ф219mm×35mm做V型、U型缺口沖擊實驗，結果見表4。
注：STS410（日本工業標準JIS G3455-2005之鍋爐用碳素鋼無縫鋼管）與20鋼相似。
表4數據顯示，
1）國產管數據離散性較大，且無論U形缺口還是V形缺口沖擊值都比未經熱處理的日產管低，說明國產管的材料組織和成分不均勻，鋼管未經正火處理；
2）在20℃以下U形缺口較V形缺口沖擊值大的多，只要實驗溫度大于0℃，Aku2就可以滿足GB 6479-2000標準要求；
3）未正火處理的國產20鋼管和日產STS410鋼管，V形缺口沖擊值拐點（即韌脆轉變溫度）都在10~20℃，而GB/T 20801.3-2006實施之前，普遍采用的“H31-67高壓管、管件及緊固件通用設計技術條件”20鋼管使用溫度為-50~200℃，即便是企業標準ZH100-93的20鋼管最低使用溫度也達-20℃，因此，未經正火處理的20鋼管如果用于低溫環境會有安全隱患。
因此，為保證管道安全使用，提出以下建議：
1）用戶訂購高壓化肥設備用無縫鋼管時應采用GB 6479-2013（該標準于2014年7月1日實施）；
2）按GB 6479-2000生產的鋼管應按爐批抽樣做V形缺口沖擊實驗，如不合格應進行正火處理；
3）管道彎制優先采用熱彎工藝，如用冷彎盡可能在韌脆轉變溫度以上作業且彎后必須進行消除硬化熱處理；
4）在裝卸、運輸、吊裝、檢修過程中應避免彎頭承受較大的沖擊載荷或強行安裝；
5）加強對在用鋼管的管理，做好防護工作，避免外力沖擊，檢修時對彎頭做磁粉或超聲檢測并抽檢厚度和硬度；
6）應避免高壓管道低溫脆變失效，對使用溫度低于0℃的20鋼高壓管道應進行正火處理或直接換用低溫專用鋼管。
PS.《GB 6479-2013高壓化肥設備用無縫鋼管》已經于2014-07-01日實施，下載最新版本請猛戳：
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