熱軋鍋爐管矯直會出現那些缺陷？如何處理？

熱軋鍋爐管矯直后容易出現的8大缺陷的原因分析及其處理方法

一、 熱軋鍋爐管矯后鋼管管體直度達不到要求

1、原因分析：(1) 撓度值太大或太小。2)壓下量太小。

2、處理方法：(1) 根據熱軋鍋爐管規格、材質及來料彎曲度，選擇正確的壓下量和撓度值。2)  矯后鍋爐管彎曲度大于來料彎曲度說明撓度值過大，如矯后彎曲度小于來料彎曲度（直度未達標）說明撓度值過小。

二、熱軋鍋爐管矯后管頭彎曲度超標，管體不超標。

1、原因分析：(1) 壓下量不夠。(2)出口輥閉合較慢。

2、處理方法：(1)調整合適的壓下量。(2)調整出口輥閉合延時，減少矯直盲區。

三、熱軋鍋爐管管管頭壓扁

1、原因分析：(1)矯直輥閉合過早，對管頭產生碰傷。(2)壓下量過大。

2、處理方法：(1)調整矯直輥閉合延時。(2)減少矯直輥壓下量。

四、熱軋鍋爐管管尾碰傷

1、原因分析：(1))撓度值過大。(2)入口上輥角度過小。(3)調整中間輥打開延時。

2、處理方法：(1)降低撓度值。如來料彎曲較大，適當增加出口輥和中間輥壓下量。(2)適當增加入口上輥角度。

五、熱軋鍋爐管管體矯痕

1、原因分析：(1)矯直輥角度過小或過大。(2)矯直輥沒有壓下量。

2、處理方法：(1)適當調整矯直輥角度（找出產生矯痕的矯直輥）。(2)適當調整矯直輥壓下量。

六、熱軋鍋爐管管體劃傷。

1、原因分析：(1)入口、出口巷道因殘存鋸屑。(2)管端毛刺對巷道內襯板造成損傷，引起管體被劃傷。

2、處理方法：(1)對巷道內殘存鋸屑進行清理，對劃傷的襯板進行修磨。(2)及時更換鋸片，減少管端毛刺。

七、熱軋鍋爐管出口巷道襯板接口造成對管頭的碰傷。

1、原因分析：襯板接口錯位，熱軋鍋爐管在出口巷道內晃動，造成對管頭的碰傷。

2、處理方法：(1)對出口巷道內襯板進行修磨整理。(2)調整矯直參數（如增加撓度值、增加出口壓下量等），減少鍋爐管的晃動。

八、熱軋鍋爐管管管體表面被壓傷。

1、原因分析：出口通道側門打開后，由于L型接料勾，傳感元件問題，導致兩支鋼管在其上，通道側門閉合后，壓在第二支鍋爐管上，造成管體被壓傷。

2、處理方法：調整由于L型接料勾傳感元件的位置和靈敏性。