生產15CrMo鍋爐石油裂化管壁厚計算的注意事項。在生產15CrMo鍋爐石油裂化管時計算壁厚方法是：首先根據給定的主輔電機轉速折算出各道次軋輥轉速（公式1），然后設定各道次張力系數。由于孔型尺寸是一定的，所以設定好各道次的張力系數后，根據公式（2，3）可以計算出各道次軋輥的工作直徑和各道次軋后的15CrMo鍋爐石油裂化管壁厚。據此，可以計算出各道次15CrMo鍋爐石油裂化管的延伸系數和出口速度（公式4），然后再根據出口速度和軋制直徑計算各道次軋輥轉數（公式5）。如果設定的張力系數不合適，那么，計算出的軋輥轉數與根據主、輔電機轉數折算出的軋輥轉數就會出現差值。此時， 可采用各道次轉數差的絕對值之和作為是否終止計算的依據。如果此數值達到足夠小，便可以終止計算。
在孔型尺寸確定后，成品15CrMo鍋爐石油裂化管的外徑尺寸也就被確定。在主軸電機轉速給定的情況下，各道次的轉輥轉數便隨之確定，各道次的張力大小也就相應地確定。但是，各道次張力系數究竟是多少，則需計算才能得出。
第一架入口和最末架出口的張力系數設為0
設定中間架道次的張力應考慮兩個因素：
1）設定張力后軋輥的轉數應與實際轉數相符
2）設定張力系數后還應計算后一架的中性角，若后一架的中性角小于0，則說明設定的張力系數太大。此時張力系數應適當減小。
3) 由于張力減徑所有軋機較多，所需計算的末知數較多，如果想優化計算的話，需編程解決。
4) 計算精度要視要求而定，一般計算精度高，程序所要運行的時間會稍長。
在實際15CrMo鍋爐石油裂化管生產中，還需要通過軋卡實驗來驗證一下你的理論算法。因為很多中間參數是需要你預先處理的。
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