典型合金有TB2、TB3、Ti-15-3(TBS)、Ti26等。
TB3合金名義成分Ti3.5Al10Mo8V1Fe,是一種亞穩定β型鈦合金,相變點730~750℃,該合金由西北有色金屬研究院于20世紀80年代研制(原稱Ti22合金),具有良好的冷加工性能(冷變形率大于90%),可加工制備成板、棒、管、絲、箔等多種類型半成品。其絲材的典型性能如表3-3所示。
表3-3 TB3合金Φ3mm絲材的典型性能
TB3合金的棒、絲材適合于制備各種緊固件,已應用于Y-7、JH-7等型號。圖3-10~圖3-16為TB3合金不同狀態對應的微觀組織。
圖3-10 TB3合金板材800℃/30min空冷處理:等軸β晶粒
圖3-11 TB3合金板材800℃/30min空冷+700℃/15min空冷:
β基體內部開始有次生α相(黑斑點)析出
圖3-12 TB3合金板材800℃/30min空冷+700℃/120min空冷:
隨時效時間增加,β晶粒內次生α相(黑斑點)析出增多
圖3-13 TB3合金板材800℃/30min空冷+500℃/8h空冷:
β晶粒內部次生α相充分析出
圖3-14 TB3合金板材800℃/30min空冷+500℃/8h空冷:
β晶粒內部次生α相充分析出
圖3-15 TB3合金板材800℃/30min空冷+550℃/16h空冷:
β晶粒內部次生α相充分析出
圖3-16 TB3合金板材加工態:拉長的β晶粒
