GB9948-2006石油裂化管材質
GB 9948-2006石油裂化管用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼、合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼制造。主要生產鋼管材質:10、20、12CrMo 、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、1Crl9Ni9、1Crl9Ni11Nb等經協商，也可供應其它牌號的鋼管。GB 9948-2006石油裂化管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。石油裂化管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼石油裂化管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
典型用途：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道、壓力容器、石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。生產規格：外徑12—711mm壁厚1—65mm
GB9948-2006石油裂化管機械性能
牌 號 | 抗拉強度(Mpa) | 屈服強度(Mpa) | 伸長率(%) | 沖擊功(J) |
10 | 330～490 | ≥205 | ≥24 | / |
20 | 410～550 | ≥245 | ≥21 | ≥39 |
12CrMo | 410～560 | ≥205 | ≥21 | ≥55 |
15CrMo | 440～640 | ≥235 | ≥21 | ≥47 |
1Cr2Mo | ≥390 | ≥175 | ≥22 | ≥92 |
1Cr5Mo | ≥390 | ≥195 | ≥22 | ≥92 |
1Cr19Ni9 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | / |
1Cr19Ni11Nb | ≥520 | ≥205 | ≥35 | / |
GB9948-2006石油裂化管化學成分
牌 號 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
10 | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | / | ≤0.25 |
20 | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | / | ≤0.25 |
12CrMo | 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40～0.70 | 0.40～0.55 | ≤0.30 |
15CrMo | 0.12～0.18 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80～1.10 | 0.40～0.55 | ≤0.30 |
1Cr2Mo | ≤0.15 | 0.50～1.00 | 0.30～0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.15～2.85 | 0.45～0.65 | / |
1Cr5Mo | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 4.00～6.00 | 0.45～0.60 | ≤0.60 |
1Cr19Ni9 | 0.04～0.10 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 18.00～20.00 | / | 8.00～11.00 |
1Cr19Ni11Nb | 0.04～0.10 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 17.00～20.00 | / | 9.00～13.00 |
GB9948-2006石油裂化管熱處理制度
牌 號 | 熱處理制度 |
10 | 正火 |
20 | 正火 |
12CrMo | 900℃~930℃正火，670℃~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h,連續爐大于1h |
15CrMo | 930℃~960℃正火，680℃~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h,連續爐大于1h |
1Cr5Mo | 退火 |
1Cr19Ni9 | 固溶處理：固溶溫度≥1040℃ |
1Cr19Ni11Nb | 固溶處理：熱軋（擠壓、擴）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（軋）鋼管固溶溫度≥1095℃ |
熱軋鋼管終軋溫度符合正火溫度時，可以代替正火 | |
