模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具，在制造模具時用到的材料范圍很廣，其中應用最廣的就是模具鋼，從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。塑料模具鋼，也就是在塑料制作過程中所用到的模具鋼。近年來，塑料制品行業發展迅猛，對塑料模具鋼的需求量越來越大。一般來說，模具鋼的材質好壞會直接影響到塑料制品的品質。本文主要對塑料模具鋼做一個講解，并對其選材原則進行總結，有興趣的小伙伴跟著小編一起來了解吧。
根據模具鋼的使用情況不同，合理的選擇鋼材是首要條件。 塑料模具鋼應該滿足以下幾點要求： 機械加工性能優良 塑料模型腔、型芯形狀復雜，深孔、深槽、窄縫較多，鋼材必須具有易切削性能。 拋光性能優良 塑料模型腔允許的表面粗糙度極小，幾乎都要求做到鏡面光澤，故鋼材組織應均勻致密，夾雜物極少，鏡面拋光硬度應不低于HRC38，一般為HRC40~46，最佳為HRC55。 良好的表面腐蝕加工性 塑件表面有許多花紋，如皮革、綢紋、布紋、精細圖案等，要求鋼材質地細而均勻，否則腐蝕的效果不佳。 耐磨損、耐熱 成型零件受到熔的沖刷和熱交變負荷，材料的耐疲勞性和耐磨性要好。 淬透性好、變形小 一般熱塑性塑料模采用調質、預硬化等處理即可，而熱固性塑料模必須淬硬。 電火花加工性好 塑料模型腔常采用放電加工，加工后表面硬化層要淺，以便拋光。 耐腐蝕性 某些塑料（如PVC）有腐蝕性，模具鋼必須具有耐腐蝕性。 較好的焊接性能 型腔加工或舊模修復時難免需要補焊，因此模具鋼要有較好的焊接性能（硬化、開裂、變形等）。 2、成型零件用鋼 （1）通用模具鋼 （2）專用模具鋼 依據一：塑件的生產批量 模具壽命——塑件成本——預計產量——市場； 批量小，對鋼材要求可低些； 批量大，必須選優質鋼材，確保足夠的模具壽命。 依據二：塑件的尺寸精度 塑件精度50%取決于模具，模具制造精度和耐磨損性決定了制品的精度和模具壽命； 對于高精度（MT3~4）和超高精度（MT1~2）的塑件，既使產量很低，也應選用優質模具鋼。 依據三：塑件的復雜程度 塑件越復雜、成型零件加工越難，零件加工變形也可能越大，應選擇切削性能優良的鋼材。 依據四：塑件的尺寸大小 塑件越大，成型零件加工量越大，選擇易切削鋼較有利； 塑件尺寸越大，模具零件的剛度、強度要求也高，選用模具鋼的綜合性能要好。 依據五：塑件的外觀要求 塑件如為外觀裝飾件，對表面質量和紋飾要求高，應選用表面拋光性能和紋飾加工性能優良的模具鋼，鋼材質地要好； 透明件或光學器件：模具鋼材質均勻性和表面鏡面拋光性要好。 依據六：塑件材質類型 不同的塑料材質具有不同的成型性能，如有腐蝕性材料，應選用耐腐蝕的模具鋼； 有增強填料的塑件，應選用高強度、耐磨性好的模具鋼。 用途 代表的塑料及制品 模具要求 適用鋼材 一般熱塑性與熱固性塑料 一般 ABS 電視機殼、音響設備 高強度 耐磨損 55、40Cr、P20、SM1、SM2、8CrMn PP 電扇扇葉、容器 表面有花紋 ABS 汽車儀表盤 化妝品容器 高強度、耐磨損光刻性 PMS、20CrNi3MoAl 透明件 PMMA AS 唱機罩、儀表罩 汽車燈罩 高強度、耐磨損拋光性 5NiSCa、SM2、PMS、P20 增強塑料 熱塑性 POM PC 工程塑料制品 電動工具外殼 高耐磨性 65Nb、8CrMn、PMS、SM2 熱固性 酚醛 環氧 齒輪等 65Nb、8CrMn、06NiTi2Cr、06Ni6CrMoVTiAl 阻燃型塑料 ABS加阻燃劑 電視機殼、收錄機殼顯示器殼 耐腐蝕 PCR 聚氯乙烯 PVC 閥門管件、門把手 強度及耐腐蝕 38CrMoAl、PCR 光學透鏡 PMMA PS 照相機鏡頭 放大鏡、眼鏡片 拋光性及防銹性 PMS、8CrMn、PCR 模具壽命/萬件 選用鋼材 10~20 45、55、40Cr 30 P20、5NiSCa、8CrMn 60 P20、5NiSCa、SM1 80 P20、8CrMn淬硬 120 SM2、PMS 150 PCR、LD2、65Nb 200以上 65Nb、06Ni7Ti2Cr、06Ni6CrMoVTiAl、 25CrNi3MoAl氮化、012Al氮化 一勝百ASSAB、百祿BOHLER 大同特殊鋼DAIDO，日立金屬HITACHI、不二越NACHI、山陽特殊鋼SANYO 熔爐斯伯CRUCIBLE、奧伯杜瓦Aubert&Duval 、布德魯斯buderus 、撒斯特、魯奇尼 鋼的名稱 JIS代號舉例 相當GB牌號 一般結構用壓延鋼 SS400 Q235 機械結構用碳素鋼 S45C 45 鉻錳鉬鋼 SCM435 35CrMo 鎳鉻鉬鋼 SNCM220 20CrNiMo 碳素工具鋼 SK3 T10 合金工具鋼 SKS3 9CrWMn 合金工具鋼 SKD11 Cr12Mo1V1 高速鋼 SKH51 W6Mo5Cr4V2 高碳素鉻軸承鋼 SUJ2 GCr15 不銹鋼 SUS304 0Cr18Ni10 灰口鑄鐵 FC250 HT250名稱 特點 Q235 最為經濟的鋼，用于注射模的動模、定模座板、墊塊；壓縮模的蓋板等。 45鋼 產量最大用途最廣的鋼，用于推桿固定板、側滑塊及導滑槽等；形狀簡單的型芯和型腔，但壽命只有5~8萬，拋光性能差，難以達到Ra0.4以上。 55鋼 用于形狀簡單、塑件精度中等的模具，產量大的吹塑模，以及注射模的推板、側滑塊、楔緊塊、凹模套、復位桿、推桿、型芯固定板、支承板等。 40Cr鋼 為用途廣泛的中碳低合金鋼，用于形狀不太復雜的中小型注射模、小型芯、推桿，各種脫模機構零件，可淬硬和調質處理。 T7A、T8A 用于導柱、導套、斜銷、方銷、推桿、耐磨墊片、熱固性壓模承壓墊及需淬硬到HRC45以上的零件，也可用于形狀簡單的壓模型腔、型芯。 名稱 特點 CrWMn 為微變形合金鋼，用于熱固性壓模要求熱處理變形小的零件，缺點為容易發生網狀碳化物，不耐沖擊。 9Mn2V 用于熱固性壓縮模、傳遞模、注射模，熱處理性能較好。 5CrMnMo 中等耐熱性能，用于較大尺寸塑料模鑲塊、淬火變形小，可用于熱作模具，但拋光性差。 9CrSi 用于熱固性塑料模型芯鑲塊，熱處理性能較好。 CrMn2SiWMoV 用于熱固性塑料注射模的復雜型芯、嵌件等，可以淬硬空冷而微變形。 20CrMnTi 用于小形精密型腔嵌件，可以用滲碳增加表面硬度，提高耐磨性。 38CrMnAl 用于制造PVC、PC等成型有腐蝕性氣體產生的注射模，可作氮化處理，調質硬度可達HRC28~32，氮化表面HV1000。 
